高溫?zé)崴こ谭桨?/span>

應(yīng)用于：

電鍍廠、印染廠、化工、醫(yī)藥、皮革、農(nóng)副產(chǎn)品、養(yǎng)殖業(yè)、金屬前處理、屠宰場等企業(yè)高溫用水需求。

高溫?zé)崴こ烫攸c(diǎn)：

1、自動精準(zhǔn)控溫；

2、產(chǎn)熱高達(dá)99度；

3、無需專人值守；

4、安全無污染，節(jié)能更高效；

現(xiàn)在絕大多數(shù)電鍍廠的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴(yán)重的耗量和污染問題。無疑，這是與當(dāng)前政府的執(zhí)政理念和施政方針是嚴(yán)重背離的。高溫電鍍熱泵技術(shù)減少了由于使用燃煤，燃油鍋爐引起的有害氣體排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)能源，大大降低了電鍍廠運(yùn)行費(fèi)用。

如何解決這個矛盾呢？生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)型是大多數(shù)電鍍企業(yè)老板的選擇，節(jié)能、環(huán)保的高溫空氣能熱泵熱水系統(tǒng)就是一個好的選擇。

電鍍廠的現(xiàn)在電鍍液中熱和零件清洗液體加熱的費(fèi)用占電鍍廠總費(fèi)用的30%左右。電鍍后零件的烘干則用電熱烘干箱，燃油烘干線或蒸汽烘干線。但高能耗與高昂的運(yùn)行費(fèi)用是電鍍廠面臨的一大難題。 

一、電鍍高溫?zé)岜迷陔婂儚S的解決方案：

1、采用高溫?zé)岜茫环矫嫣峁└哌_(dá)80度的熱水用于金屬表面處理以及電鍍液加熱，另一方面可以利用熱泵排出冷風(fēng)引入車間，為生產(chǎn)車間提供新鮮的冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善車間空氣質(zhì)量，改善員工的工作環(huán)境。

2、電鍍后的零件可采用烘干機(jī)來進(jìn)行烘干，零件在相應(yīng)烘干溫度曲線條件下不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。

3、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低企業(yè)產(chǎn)品的電鍍成本。電鍍高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行成本是電加熱的1/4，是燃油鍋爐費(fèi)用的1/3，同時提高了生產(chǎn)的安全性。

 二、空氣能熱泵制取熱水的原理：

空氣能熱泵通過吸收空氣中大量的低位熱能，經(jīng)過壓縮機(jī)變?yōu)楦邏簾崮?，傳遞給水箱中，把水加熱起來儲存?zhèn)溆谩?/span>  

 三、儲水箱補(bǔ)水：

補(bǔ)水是在每天結(jié)束后運(yùn)行，由時間控制器控制，具體補(bǔ)水時間可以設(shè)定，更改；水箱內(nèi)設(shè)高中低的水位控制探頭。到達(dá)補(bǔ)水條件后，補(bǔ)水泵或（電磁閥）自動啟動；滿水后自動停止補(bǔ)水泵。

 四、電鍍高溫?zé)岜孟到y(tǒng)安裝示意圖

(水循環(huán)機(jī)安裝示意圖)

（氟循環(huán)機(jī)安裝示意圖）